Capacitats materials
En el camp del mecanitzat CNC d'acer inoxidable, som experts en el mecanitzat fi de diversos graus d'acer inoxidable i podem seleccionar amb precisió els materials en funció de la resistència a la corrosió, la força i l'entorn d'aplicació de la peça per garantir un rendiment òptim de les peces. A continuació es mostren els nostres graus de processament central, cadascun dels quals ha estat verificat a través de 15 anys d'experiència pràctica, separats del tractament tèrmic especial i l'optimització d'eines, per superar els problemes d'enganxament i enduriment en el processament de l'acer inoxidable.
acer inoxidable 303:
Sofre-Tipus de tall fàcil, contingut de sofre 0,15% -0,35%, adequat per al fresat d'alta velocitat de peces roscades i eixos. Les característiques de la composició aporten un rendiment de tall excel·lent, però una resistència a la corrosió moderada. Hem optimitzat el líquid de tall i el recobriment de l'eina per augmentar l'eficiència del mecanitzat en un 30%, que normalment s'aplica als nuclis de vàlvules i als elements de fixació.
acer inoxidable 304:
L'acer inoxidable austenític més utilitzat, amb un 18% de crom i un 8% de níquel, bona resistència a la corrosió, adequat per a entorns industrials ordinaris i de qualitat alimentària. La dificultat de processament rau en l'alta duresa i la fàcil aparició de rebaves. Adoptem una estratègia de refrigeració a baixa -temperatura i d'enllaç de diversos eixos, i la rugositat de la superfície és estable per sota de Ra0,8 μ m.
Acer inoxidable 316/316L:
Afegiu un 2% -3% de molibdè per millorar la resistència als ions de clorur i a la corrosió de l'entorn àcid. 316La versió L amb baixes emissions de carboni és adequada per a la soldadura i el processament. Àmpliament utilitzat en els camps mèdic i marí, hem acumulat més de 2000 experiències de projectes en components de fresat 316L, mantenint una precisió de ± 0,01 mm fins i tot després d'augmentar la duresa.
acer inoxidable 410:
Martensític, tractable tèrmicament a HRC40, d'alta resistència però de poca soldabilitat. Apte per a zones-resistents al desgast, hem desenvolupat un procés de recuit dedicat per evitar esquerdes.
Acer inoxidable 17-4PH:
Tipus d'enduriment per precipitació, amb una resistència de 1170MPa després del tractament d'envelliment, mantenint una bona resistència a la corrosió. La dificultat de processament rau en l'alta duresa després de l'envelliment. Utilitzem eines de tall PCD i tecnologia de supressió de vibracions per aconseguir una precisió ultra-de ± 0,01 mm fins i tot després de completar el tractament de duresa 17-4PH.
Acer dúplex 2205:
Una estructura mixta de ferrita i austenita, amb el doble de resistència a la corrosió per tensió i a la corrosió per picadura que 316, adequada per a entorns de petroli i gas d'alta pressió-. Controlem el seu tractament tèrmic d'equilibri bifàsic per garantir l'estabilitat microestructural.
Taula de comparació de materials (perquè els clients puguin seleccionar ràpidament):
|
Grau |
Resistència a la corrosió |
Resistència a la tracció (MPa) |
Aplicacions típiques |
La nostra experiència de mecanitzat |
|
303 |
Moderat |
620 |
Peces roscades, eixos, accessoris |
Fresat-alta velocitat, millora d'eficiència del 30%. |
|
304 |
Bé |
515 |
Equips alimentaris, tancaments, suports |
Ra 0,8 μm de superfície, 200+ projectes reeixits |
|
316 / 316L |
Excel·lent |
515 |
Dispositius mèdics, marins, químics |
Resistència superior al clorur, tolerància de ± 0,01 mm |
|
410 |
Moderat |
700 (després del tractament tèrmic) |
Vàlvules-resistents al desgast, elements de subjecció |
Procés de recuit especialitzat, sense esquerdes{0} |
|
17-4 hores |
Bé |
1170 |
Parts estructurals aeroespacials, eixos |
Precisió post-envelliment de ±0,01 mm amb eines PCD |
|
2205 Dúplex |
Superior |
620 |
Vàlvules de petroli i gas, peces d'alta pressió- |
Resistència a la corrosió H₂S, microestructura controlada |
Capacitats de mecanitzat
La nostra capacitat de fresat CNC d'acer inoxidable cobreix fresadores enllaçades de 3-eixos, 4- eixos a 5 eixos. L'equip bàsic inclou models de gamma alta com DMG MORI, Mazak i Haas, que poden completar el processament d'una sola vegada de superfícies complexes, cavitats profundes i múltiples angles. L'escala de processament màxima és de 800 × 600 × 500 mm i l'escala de característiques mínima és de 0,2 mm (per a microporus i parets primes).
Els tipus de processament típics inclouen:
Fresat pla i fresat de contorns:
S'utilitza per a petxines i suports
Fresat de ranures i fresat de fils:
Estructura interna{0}}alta precisió
Enllaç de 5 eixos:
Junta hidràulica d'aviació complexa
La capacitat de producció anual supera les 500.000 peces, donant suport a la producció de prova ràpida de petits lots de 50 peces fins a la producció a gran-escala de 100.000 peces. Tant si es tracta de validació de prototips com de lliurament de producció en massa, el nostre servei de fresat de precisió i peces fresades personalitzades poden complir amb requisits de lliurament estrictes. El taller està equipat amb un ambient de temperatura i humitat constants per evitar que l'expansió i la contracció tèrmicas afectin la precisió.
Precisió i tolerància
Prometem tenir un mecanitzat de tolerància ajustada, amb una precisió lineal estàndard de ± 0,005 mm i un control posicional de planitud de 0,005 mm/100 mm, cilindricitat de 0,003 mm i coaxialitat de 0,005 mm. En resposta a les característiques de deformació de l'acer inoxidable, utilitzem la simulació d'elements finits i la tecnologia de compensació-en temps real per garantir la consistència del lot.
Equip de prova complet:
- Màquina de mesura de coordenades Zeiss/CMM (precisió 1,5 μ m)
- Resumidor i mesurador de rugositat (Ra0,2 μ m mesurable)
- Escàner làser per a superfícies desordenades
- El sistema de qualitat està certificat per la norma ISO 9001:2015 i admet PPAP, inspecció de primers articles de FAI i declaracions de proves de tercers-(SGS/CNAS). Cada component es pot remuntar al lot de matèries primeres, i el fresat d'alta precisió és la nostra competitivitat bàsica.
Tractament superficial
El tractament superficial de les peces de fresat d'acer inoxidable afecta directament la seva resistència a la corrosió i l'aspecte. Oferim un conjunt complet de plans de post-tractament que compleixen els estàndards internacionals:
Passivació:
Adherir-se als estàndards ASTM A967, eliminar el ferro lliure, millorar la resistència a la corrosió, adequat per a peces mèdiques i de qualitat alimentària.
01
Electropolit:
Ra<0.4 μ m mirror effect, removes micro burrs, and improves surface cleanliness.
02
Explosió de feix:
Amb un aspecte mat mitjà, elimina les marques de mecanitzat i és adequat per a peces exteriors.
03
Acabat raspallat:
Una textura metàl·lica clàssica que s'utilitza habitualment per a l'electrònica de consum i carcassa mèdica.
04
Recobriment:
Revestiment de titani PVD (daurat/negre), niquelat galvanitzat per millorar la duresa i la resistència al desgast.
05
Tots els gràfics de comparació abans i després de l'eliminació es proporcionen com a referència per garantir que les peces d'acer inoxidable d'acabat superficial compleixin la sol·licitud especificada del client.
Aplicacions de la indústria
Indústries que servim amb peces de fresat d'acer inoxidable
Medicina i quirúrgica
Instruments quirúrgics, implants stents, components endoscòpics, etc. Ens adherim estrictament al sistema de qualitat dels dispositius mèdics ISO 13485 i proporcionem peces estèrils mèdiques estèrils. Cas real: components de pinces quirúrgiques personalitzades de 316L per a una-coneguda empresa de dispositius mèdics a Alemanya, amb una tolerància de ± 0,005 mm i una superfície polida electrolíticament Ra0,4 μm. Després de 100.000 cicles d'esterilització, encara no hi havia corrosió, i el client va informar que "la precisió i la biocompatibilitat van superar amb escreix les expectatives".
Aeroespacial i Defensa
Components, connectors hidràulics, carcasses de sensors. Cas: processament del cos de la vàlvula hidràulica 17-4PH per a un proveïdor de defensa dels EUA, sotmès a proves de pressió de 5000 psi, processament de 5 eixos i modelat únic, estalviant un 30% de temps de muntatge.
Aliments i begudes
Cos de la bomba, nucli de vàlvula, juntes de canonades. D'acord amb les normes d'higiene de la FDA i 3-A, el mecanitzat d'acer inoxidable de qualitat alimentària garanteix que no hi hagi contaminació. Caixa: Components de vàlvules d'acer dúplex 2205 per als fabricants europeus d'equips lactis, amb neteja resistent a àcids i àlcalis i funcionament continu durant 2 anys sense fuites.
Petroli i gas
Components de la vàlvula, segells i eines de fons. Resistent a H ₂ S i corrosió a alta pressió-. Cas: processament de juntes de cap de pou de 316L per a gegants petroliers de l'Orient Mitjà, certificats per NACE MR0175, resistents a l'esquerda per tensió de sulfur.
Semiconductor
Elements d'hòsties i components de cavitats. Aspecte ultra net (Ra0,2 μm), sense partícules residuals. Cas: proporcionar una cavitat 304 amb una neteja de classe 100 als fabricants d'equips de semiconductors taiwanesos per ajudar a millorar el rendiment dels xips.
Cada indústria té un informe complet d'optimització DFM (Design for Manufacturing), que ajuda els clients a reduir els costos en més d'un 15%.
Per què escollir-nos
Per què els fabricants globals ens trien per al fresat d'acer inoxidable
Els fabricants globals ens trien com a fabricants de peces d'acer inoxidable personalitzades i proveïdors de fresat d'acer inoxidable a causa de les següents capacitats de nucli dur:
15 anys d'experiència especialitzada en fresat d'acer inoxidable, donant servei a més de 500 clients i abastant més de 30 països/regions.
Garantia de lliurament: el lliurament de la mostra triga 7 dies, el lliurament del lot triga 15 dies i la compensació per retard.
Optimització de processos gratuïts de DFM: proporcioneu 3 conjunts de plans d'optimització al mateix temps que la cotització, estalviant de manera uniforme un 20% del cost.
Casos reals de clients i avaluacions:
- La precisió i el temps de lliurament són impecables! "- John Miller, Aerospace Inc., EUA
- Especialitat de tractament d'aparença de grau mèdic "- Dr. Schmidt, MedTech GmbH, Alemanya
- Mur de certificació: ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, REACH.
- No som només proveïdors, sinó també els vostres socis estratègics en el processament fi.
Etiquetes populars: peces de fresat d'acer inoxidable, fabricants de peces de fresat d'acer inoxidable de la Xina, proveïdors, fàbrica
