Rendiment i consistència del material

El nostreMaterial de fosa de poliuretà com l'ABS-coincideix molt amb l'ABS modelat per injecció-tradicional en rigidesa, precisió dimensional i rendiment funcional -, per la qual cosa és l'elecció ideal per a prototips funcionals i peces d'ABS de-cortes tirades. La coherència entre lots-a-es controla dins±2%.

Taula de comparació de rendiment

Propietat	ABS-Com la fosa d'uretà	Injecció-ABS modelat	Estàndard de prova
Duresa Shore D	78–82	75–85	ASTM D2240
Resistència a la tracció	50-70 MPa	40-60 MPa	ASTM D638
Temperatura de desviació de calor	55-70 graus	80-100 graus	ASTM D648
Elongació a la ruptura	5–15%	5–20%	ASTM D638
Força d'impacte	25-40 kJ/m²	15-40 kJ/m²	ISO 180
Taxa de contracció	0.1–0.3%	0.4–0.8%	Prova interna

Basat en TDS del proveïdor i proves internes-. La nostra fosa de plàstic tipus ABS-ofereix una forta resistència a la tracció i una duresa Shore D. Mitjançant el post-curat optimitzat, la temperatura de deflexió de calor (HDT) es manté estable i adequada per a la majoria dels escenaris de validació funcional. Les proves internes per lots confirmen una variació de rendiment inferior a2%.

Flux del procés

L'ABS-com la fosa d'uretà utilitza motlles de silicona i processos de colada al buit per garantir peces de superfície-sense bombolles, de baixa-contracció i llisos-. El procés complet es pot completar en tan sols7 dies.

Procés de 7 passos*(es recomana fotos de fàbrica)*
Revisió de fitxers CAD i optimització DFM *(1 dia)*
Producció de models mestres (SLA o mecanitzat CNC)
Colada de motlles de silicona - creant motlles mestres de silicona d'alta-precisió
Colada al buit - buit-resina d'uretà desgasificada abocada per eliminar les bombolles
Curat a-temperatura ambient/calor i post-curat
Desmotllament i postprocessament fi{0}
-Inspecció i lliurament de control de qualitat a escala completa

L'entorn de buit és essencial per controlar l'acabat superficial i l'estabilitat dimensional - especialment important per a les aplicacions de materials de fosa alternatius d'ABS-.

Aspecte superficial

La fosa de plàstic-com l'ABS aconsegueix una qualitat superficial de grau-injecció, compatible amb una gamma completa d'acabats - mat, semi-brillant i brillant. La coincidència de colors reprodueix amb precisió els estàndards Pantone o RAL, amb una reproducció de detalls forta (gruix de paret tan baix com0,8-1,0 mm, relleu de logotip, replicació de textures).

Opcions de tractament superficial

Oferim una àmplia gamma de serveis de post-processament per millorar tant l'estètica com la funcionalitat:

Tractament	Descripció
Pintura	Acabat de pintura de grau{0}}automoció; laca mat, brillant o piano
Revestiment galvanitzat/conductor	Textura metàl·lica i conductivitat elèctrica
Serigrafia/Tampografia	Logotips, lletres i marques funcionals
Textura FMI/Textura superficial	Efectes de pell sintètica, esmerilat i personalitzats
Processament clar òptic	Parts com l'ABS-alta transparència-
Sobreemmotllament	Recobriment compost suau-sobre-dur

L'impacte dimensional de cada tractament es controla dins±0,05 mm. El preu es fa referència de baix a alt en funció de la complexitat.

Escenaris d'aplicació

La fosa d'uretà com l'ABS-s'utilitza àmpliament sempre que es requereixin prototips funcionals o lots petits de peces rígides:

Carcassa d'electrònica de consum -

Carcassa de telèfon/auriculars amb textura i ajustament precisos

Panells de dispositius mèdics -

Els panells d'equips compleixen els requisits de biocompatibilitat i aspecte

Prototips interiors d'automoció -

Tallar panells i validació de mànecs; resistència a la tracció qualificada i HDT

Panells d'equips industrials -

Interfícies d'operador, resistents-a l'impacte i al desgast-

Productes per a la llar intel·ligent -

Panells de commutació, carcasses de sensors

Models d'exposició i exhibició -

Elements de visualització d'alt-detall

Molts clients passen amb èxit de l'ABS-com la fosa de plàstic directament a la producció de baix-volum.

Preguntes freqüents

Què és l'ABS-com la fosa de resina i en què es diferencia del plàstic ABS real?

La fosa de resina com l'ABS-(també anomenada ABS-com la fosa d'uretà o l'ABS-com la fosa de poliuretà) és un procés que reprodueix l'aspecte i la sensació de l'ABS modelat per injecció-que utilitza resina de poliuretà-al buit- sense necessitat d'eines dures. Ofereix un cost més baix, terminis de lliurament més ràpids i un rendiment que coincideix molt amb l'ABS modelat per injecció-, el que el fa ideal per a la creació de prototips i peces d'ABS de- tirades curtes sense inversió en motlle.

Què tan resistents són les peces de fosa-com l'ABS en comparació amb les peces d'ABS modelades per injecció-?

Les nostres peces de fosa de plàstic tipus ABS-assoleixen una resistència a la tracció de 50 a 70 MPa i una duresa Shore D de 78 a 82, comparable a l'ABS modelat per injecció-. La temperatura de deflexió de calor i la resistència a l'impacte també compleixen la majoria dels requisits de validació funcional.

Quins tractaments superficials estan disponibles per a peces de fosa-com l'ABS?

Admetem la pintura, la galvanoplastia, la serigrafia, la tampografia i el processament de textures - tot aconseguint un aspecte d'injecció-amb una coincidència precisa de colors Pantone/RAL.

Quin és el gruix mínim de paret per a peces com l'ABS-fosat-al buit?

Recomanem un gruix de paret mínim d'1,0 a 1,5 mm, que pot arribar fins a 0,8 mm per a peces petites complexes. L'anàlisi DFM es realitza per garantir l'ompliment complet durant la colada al buit.

Quantes peces pot produir un motlle de silicona?

Un sol motlle de silicona normalment produeix entre 20 i 50 peces de fosa d'uretà com l'ABS-, depenent de la complexitat de la peça i del manteniment del motlle. Adequat per a una demanda de tirada curta-d'1 a 200 peces.

Etiquetes populars: abs-com la fosa de plàstic, la Xina abs-com la fosa de plàstic fabricants, proveïdors, fàbrica