Bridge Tooling Plastics - Baix-Peces modelades per injecció de volum abans d'eines de producció completa

Necessites peces de plàstic-de producció ràpidament abans de comprometre't amb eines de producció d'acer complets? L'eina de pont és la solució ideal. Utilitzant motlles d'alumini d'alta-precisió, oferim peces modelades per injecció de baix volum-- amb una qualitat i consistència properes a la producció en massa.

Avantatges bàsics:

Vida útil del motlle d'alumini fins a 5.000 trets (depenent del material- i de la geometria-)
Temps de lliurament típic de 3 a 4 setmanes des de la confirmació de DFM fins a les primeres mostres
Sistema de qualitat certificat ISO 9001

Acabat superficial i aspecte

Un dels principals avantatges de les eines de pont respecte al prototipat ràpid és la seva capacitat per aconseguir acabats superficials comparables a les eines de producció.

Acabats superficials suportats:

Estàndards d'acabat SPI:

A1 (mirall més alt), A2, B1, C1 - amb Ra per sota de 0,05 μm que es pot aconseguir en acabats A1 per a aplicacions òptiques i d'alt-brillant.

Textures VDI 3400:

textures VDI estàndard (normalment VDI 12–45), incloent gra fi a mitjà que es pot adaptar a les especificacions del vostre motlle de producció-.

Textures per electroerosió, cuir i perles-explosió:

textures funcionals i decoratives per a l'adherència i l'atractiu estètic.

Compatibilitat d'acabat secundari:

compatible amb pintura, recobriment en pols, galvanoplastia, serigrafia-i gravat amb làser - resultats comparables a la producció en massa.

Capacitats tècniques

Paràmetre	Especificació	Notes
Mida màxima de la peça	800 × 600 × 400 mm	Apte per a peces mitjanes i grans
Interval de gruix de paret	0,5 – 4,0 mm	Recomanat 0,8 – 3,0 mm
Tolerància	±0,1 mm general / ±0,05 mm de precisió	depenent de la geometria{0}; segons la norma ISO 20457 amb tolerància als plàstics, si escau
Nombre de cavitats	1-4 cavitats	Seleccionat en funció dels requisits de volum
Vida útil del motlle d'alumini	Fins a ~5.000 trets	Depenent de la resina- i la geometria-(vegeu Opcions de material)
Operacions secundàries	Roscat, replanteig de calor, soldadura per ultrasons, muntatge	Admet postprocessament complex-
Formats de fitxer	STEP, IGES, SolidWorks, STL	S'ha proporcionat un informe complet de DFM

Opcions de material

Les eines de pont admeten una àmplia gamma de plàstics d'enginyeria, la qual cosa us permet provar i validar materials de producció real al principi del desenvolupament.

ABS:bon rendiment general i pintabilitat - ideals per a carcasses d'electrònica de consum- i interiors d'automòbils.

PC i PC/ABS:alta resistència a l'impacte i (per a PC) claredat òptica - adequat per a peces transparents i components estructurals.

PP:bona resistència química i baix cost - molt utilitzat en electrodomèstics i peces funcionals d'automòbil.

Niló (PA6 / PA66):alta resistència, resistència al desgast i auto{0}}lubricació - adequats per a engranatges, coixinets i estructures d'enginyeria.

TPU:alta elasticitat i resistència a l'abrasió - ideal per a peces flexibles i segells.

Resines-reforces amb fibra de vidre o-d'alta temperatura (PPS, PEI, PEEK):recolzat per projectes. Aquests materials són abrasius o requereixen temperatures de fusió molt elevades, la qual cosa redueix significativament la-vida del motlle - d'alumini, normalment uns quants centenars de trets en lloc de diversos milers. Confirmem la viabilitat i la vida esperada del motlle durant la revisió de DFM.

Comparació de materials

Material	Resistència a la tracció (MPa)	Temperatura de deflexió de calor a 1,82 MPa (graus)	Indústries típiques
ABS	40–50	85–100	Electrònica de consum, automoció
PC	60–70	125–135	Cases transparents, estructurals
Niló PA66 (sense farcir)	70–85	70–80	Engranatges, peces d'enginyeria
TPU	30–55	Normalment no s'informa (Shore A/D utilitzat)	Parts flexibles, segells

Els valors de HDT són per a graus sense farcir a 1,82 MPa per ISO 75. PA66 HDT augmenta substancialment amb el reforç de fibra de vidre-(el típic PA66-GF30 arriba als 240-250 graus). La suavitat de TPU s'especifica normalment per la duresa Shore en lloc de l'HDT.

Les eines de pont permeten un canvi de material de baix cost- i una validació ràpida - sovint es poden provar diverses resines amb el mateix motlle d'alumini (dins de la vida útil del motlle i la finestra de processament).

Tutorial del procés

El nostre procés d'eines-pont és transparent, eficient i orientat a la-producció:

Pas 1 - Revisió de DFM:

Disseny complet-per a-anàlisi de fabricabilitat que cobreix el gruix de la paret, els angles de calat, la ubicació de les portes i la contracció. Comentaris en un termini d'1 a 2 dies laborables.

Pas 2 - Mecanitzat de motlles d'alumini:

mecanitzat CNC d'alta-precisió d'alumini-aeroespacial. El mecanitzat del motlle sol trigar entre 10 i 15 dies laborables.

Pas 3 - Primer-inspecció de l'article:

Mostres T1 produïdes i inspeccionades en CMM. S'ha proporcionat un informe detallat de la FAI.

Pas 4 -Producció de baix-volum:

producció estable de 50 a 5.000 trets segons els vostres requisits.

Pas 5 - Informe de qualitat i lliurament:

informes dimensionals complets, certificacions de materials i dades d'inspecció de superfícies.

El temps d'extrem--final des de la confirmació de DFM fins a les primeres mostres sol ser de 3 a 4 setmanes; producció-l'entrega en volum segueix una programació per-lot.

Comparació de processos - Bridge Tooling vs Alternatives

Aspecte	Eines de pont (injecció d'alumini)	Impressió 3D (SLA/FDM)	fosa d'uretà	Eines d'acer complets
Cost per part	Mitjana	Baix (volum molt baix)	Mitjana	Més baix (a escala)
Cost de l'eina	Baix (alumini)	Cap	Baixa	Molt alt
Volum econòmic	50-5.000 parts	1-50 parts	1-300 parts	10,000+ parts
Qualitat superficial	Excel·lent (prop de producció)	Fira	Bé	El millor
Autenticitat material	Veritables plàstics d'enginyeria	Limitat	A prop però diferent	Veritables plàstics d'enginyeria
Temps de lliurament	3-4 setmanes	3-7 dies	1-2 setmanes	8-14 setmanes

Les eines de pont ofereixen el millor valor global en la gamma de 50 a 5.000 peces, especialment quan les propietats reals del material i l'acabat de la superfície a nivell de producció-són crítics.

PMF

P1: Què és l'eina de pont en l'emmotllament per injecció de plàstic?

L'eina de pont és un mètode de fabricació de transició que utilitza motlles d'alumini per produir peces de plàstic modelades per injecció de baix volum-injecció- abans d'invertir en eines de producció d'acer complet. Uneix la bretxa entre el prototipatge i la producció en massa.

P2: Quina és la quantitat de producció ideal per a eines de pont?

Generalment de 50 a 5.000 peces. Per sota de 50 peces, la fosa d'uretà és sovint més econòmica; per sobre de 5.000, les eines d'acer completes solen oferir un cost per peça més baix.

P3: Quina és la vida útil d'una eina de pont d'alumini?

Els motlles d'alumini de grau -aeroespacial duren normalment entre 2.000 i 5.000 trets per a resines de productes bàsics sense farcir (ABS, PP, PC, PA-sense farcir). Les resines plenes de vidre- o carbon-i els plàstics d'alta-temperatura redueixen la vida del motlle de manera significativa - de vegades fins a uns quants centenars de trets - a causa de l'abrasió i la càrrega tèrmica. Oferim una estimació de vida realista durant la revisió de DFM.

P4: Com es compara la qualitat superficial de les eines de pont amb els motlles d'acer de producció?

Molt a prop. Podem combinar acabats SPI A1–C1 i textures VDI comparables a les utilitzades en motlles de producció d'acer.

P5: Quins plàstics d'enginyeria doneu suport?

ABS, PC, PP, PC/ABS, niló (PA6/PA66), TPU i altres resines comunes. Les resines PEEK, PPS, PEI i-de fibra de vidre s'admeten cas--cas i casos amb una vida útil del motlle reduïda.

P6: Quin és el temps de lliurament típic?

Des de la confirmació de DFM fins al primer lliurament, el termini de lliurament sol ser de 3 a 4 setmanes, depenent de la complexitat de la part i la mida del motlle.

P7: Es poden aplicar textures i tractaments superficials secundaris?

Sí, - S'admeten textures VDI, gra de cuir, granallat, pintura, xapat, serigrafia-i gravat làser.

P8: Teniu certificacions de qualitat?

Sí. Operem sota un sistema de gestió de qualitat certificat ISO 9001 i proporcionem informes d'inspecció complets.

Etiquetes populars: plàstics d'eines de pont, fabricants de plàstics d'eines de pont de la Xina, proveïdors, fàbrica