Avantatges bàsics
El PEEK (polieteretercetona) és un dels plàstics d'enginyeria de més rendiment-, valorat per l'estabilitat tèrmica, la resistència química, la resistència mecànica i la biocompatibilitat. Els nostres serveis de fresat Precision PEEK ofereixen components de-tolerància i alta-qualitat per a indústries exigents.
Avantatges clau:
Processament de baixa-contaminació:
Entorn de mecanitzat net dedicat alineat amb les expectatives ISO 13485 i AS9100, que ajuda a mantenir les peces lliures d'oli, restes metàl·liques i contaminants ambientals - crítics per a aplicacions mèdiques i de semiconductors.
Forta estabilitat dimensional:
Estratègies de mecanitzat que minimitzen la deformació tèrmica i la tensió interna, donant suport a la precisió dimensional{0}}a llarg termini en geometries complexes.
Programació{0}}conscient de costos:
La programació CAM intel·ligent, els recorreguts d'eina optimitzats i la selecció acurada d'eines redueixen el malbaratament de material de l'estoc de PEEK d'alt cost-{1}} ajudant a mantenir els costos del projecte sota control.
Amb el suport d'un sistema de gestió de qualitat establert i d'anys d'experiència en plàstics-d'alt rendiment, donem servei a fabricants de-dispositius mèdics i empreses aeroespacials de tot el món.
Característiques del material
Mecanitzem una gamma completa de graus PEEK per satisfer els diferents requisits d'aplicació:
Virgin PEEK:
sense farcir, de màxima puresa, propietats mecàniques equilibrades.
PEEK-omple de vidre:
rigidesa i estabilitat dimensional millorades.
PEEK-de carboni:
una major resistència, rigidesa i resistència al desgast per a aplicacions -resistents.
PEEK de grau-medical (implantable):
Graus provats de classe VI de la USP i ISO 10993-per a aplicacions a llarg termini-d'implants humans.
Propietats tèrmiques i mecàniques clau del PEEK:
Temperatura de transició vítrea (Tg) ~ 143 graus; punt de fusió (Tm) ~343 graus
Temperatura de servei continu ~ 250 graus; excursions-de curta durada fins a ~300 graus
Excel·lent resistència química a la majoria de dissolvents i mitjans agressius
Forta resistència mecànica, resistència a la fatiga i duresa
Bona resistència al desgast, baixa fricció i excel·lent aïllament elèctric
Capacitats de mecanitzat
El nostre mecanitzat CNC de PEEK està dissenyat per a una ultra-precisió i repetibilitat:
Equipament:
Centres de fresat CNC de 3-, 4 i 5 eixos capaços de produir superfícies complexes, cavitats profundes i característiques de tolerància estreta.
Capacitat de tolerància:
General ±0,05 mm; ±0,02 mm assolible en dimensions crítiques; ±0,01 mm a les característiques seleccionades compatibles amb el rectificat/lapejat post-mecanitzat.
Publica{0}}processament:
Desbarbat, polit, acabat d'alt-brillant i recuit-de relleu de tensió per obtenir una qualitat superficial òptima i una estabilitat dimensional-a llarg termini.
Acabat superficial:
Ra fins a 0,4 μm típic; Acabats més fins (menys o iguals a Ra 0,2 μm) disponibles amb poliment dedicat a les característiques adequades.
Des de la creació de prototips ràpids fins a la producció en lots petits-a-mitjans-, cobrim tota la gamma de peces PEEK de precisió.
Reptes i solucions
PEEK presenta reptes de mecanitzat específics. El nostre coneixement del procés s'adreça a cadascun:
Repte 1 - Estrès intern i deformació
Solució:recuit multi-etapa - recuit del material abans del mecanitzat desbast i de nou després del semi-acabat - per alleujar les tensions internes i evitar la distorsió o l'esquerdament durant o després del mecanitzat.
Repteu 2 - la contaminació del refrigerant
Solució:per a les peces de grau-medical i de semiconductors, utilitzem només aigua desionitzada o refrigerants de baix-residus especialment formulats, eliminant el risc de contaminació associat als fluids de tall convencionals.
Desafia 3 - Desgast d'eines a les notes plenes
Solució:Les eines de PCD (diamant policristal·lí) d'alt rendiment- combinades amb paràmetres de tall optimitzats mantenen l'acabat de la superfície, la precisió dimensional i la vida útil de l'eina en mecanitzar graus de carboni- i vidre-abrasius.
Escenaris d'aplicació
Els nostres serveis de fresat Precision PEEK serveixen aplicacions crítiques en sectors d'alt rendiment-:
Dispositius mèdics:
components implantables, gàbies-de fusió espinal, nanses d'instruments quirúrgics i peces de posicionament de precisió que requereixen biocompatibilitat i toleràncies estrictes.
Aeroespacial:
escuts tèrmics, elements de fixació-d'alta resistència, connectors d'aviació i components estructurals lleugers que suporten temperatures extremes i càrregues mecàniques.
Equip de semiconductors:
suports d'hòsties, components-de la cambra de buit, etapes de precisió i parts sensibles-de contaminació.
Preguntes freqüents
Etiquetes populars: Serveis de fresat d'ull, fabricants de fresadora d'ull a la Xina, proveïdors, fàbrica
